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【適用物料】:沙子、礦粉、煤泥、雞糞、牛糞等。
【優(yōu)點】:生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。
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轉(zhuǎn)筒烘干機為一種干燥設(shè)備,在礦業(yè)設(shè)備中運用廣泛。分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機。轉(zhuǎn)筒烘干機也被稱為滾筒干燥設(shè)備或圓筒烘干機,是礦業(yè)設(shè)備中應(yīng)用最普通且廣泛的一種干燥設(shè)備。適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點是生產(chǎn)率高,操作方便。
豫弘重工生產(chǎn)的轉(zhuǎn)筒烘干機被廣大用戶認(rèn)可,并且不斷的跟隨時代發(fā)展的腳步一直的前進(jìn),在結(jié)構(gòu)和技術(shù)上不斷的創(chuàng)新,大大增加了轉(zhuǎn)筒烘干機的使用范圍,并且很好的延長了烘干機的使用壽命,大大降低了用戶的生產(chǎn)成本。
豫弘重工專業(yè)生產(chǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機,適用于各種物料,歡迎用戶來料試機!
型號
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轉(zhuǎn)筒直徑(mm)
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轉(zhuǎn)筒長度(m)
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傾斜度
(o)
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轉(zhuǎn)速
(r/min)
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重量
(t)
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功率
(kw)
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容積
(m3)
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Ф0.6×8
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Ф600
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8
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3-5
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8
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5.1
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4
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2.26
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Ф0.8×10
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Ф800
|
10
|
3-5
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7.2
|
6.9
|
4
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5.02
|
Ф1.0×10
|
Ф1000
|
10
|
3-5
|
6.73
|
7.5
|
5.5
|
7.85
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Ф1.2×12
|
Ф1200
|
12
|
3-5
|
5.8
|
13.1
|
11
|
13.31
|
Ф1.5×12
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Ф1500
|
12
|
3-5
|
4.8
|
22.3
|
15
|
21.2
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Ф1.8×14
|
Ф1800
|
14
|
3-5
|
3.2
|
45.8
|
30
|
48.22
|
Ф2.2×1.8
|
Ф2200
|
18
|
3-5
|
3
|
50.3
|
37
|
70.43
|
Ф2.4×20
|
Ф2400
|
20
|
3-5
|
2.83
|
78.4
|
45
|
90.43
|
Ф2.8×24
|
Ф2800
|
24
|
3-5
|
2.59
|
97
|
75
|
147.8
|
Ф3.0×20
|
Ф3000
|
20
|
3-5
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2.6
|
102
|
55
|
141.3
|
Ф3.0×25
|
Ф3000
|
25
|
3-5
|
2.6
|
110
|
75
|
176.7
|
為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個部分與干燥介質(zhì)良好的接觸,在筒體內(nèi)裝置揚板。揚板的種類有以下幾種:
一、升舉式揚板:適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。
二、四格式揚板:適用于密度大,不脆的或不易分散的物料。該揚板將圓筒分為四個格,呈互不相通的扇狀作業(yè)室,物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚板大,并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點。
三、十字形或架形揚板:適用于較脆及易分散的小塊物料,使其物料能均勻地分散在筒體的整個截面上。
四、套筒式揚板:為復(fù)式傳熱(或稱半直徑加熱)轉(zhuǎn)筒烘干機的揚板。
五、分格式(扇形)揚板適用于顆粒很細(xì)而易引起粉末飛揚的物料。物料一給入就堆積在格板上,當(dāng)筒體回轉(zhuǎn)時,物料被翻動并不斷與熱氣體接觸,同時又因物料降落高度的降低,減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。
在物料干燥的過程中:濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。轉(zhuǎn)筒烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍,然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
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