1.傳統(tǒng)人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用的螺旋洗砂機(jī)，人工砂中細(xì)砂的流失幾乎不能控制。采用該細(xì)砂回收系統(tǒng)，可以有效降低細(xì)砂的流失量，使其控制在5%-10%之內(nèi)，很好的解決了人工骨料加工系統(tǒng)中出現(xiàn)的成品砂細(xì)度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的難題。

　　2.振動(dòng)篩采用聚氨酯篩網(wǎng)較其它類型的篩網(wǎng)壽命更長，且不會(huì)堵孔。

　　3.旅流器內(nèi)襯聚氨酯，提高了整個(gè)裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。

　　4.很大可回收排放總量中85%的細(xì)顆粒物料，具有其它設(shè)備無可比擬的技術(shù)和經(jīng)理優(yōu)勢。

　　5.細(xì)粒得到充分回收，減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。

　　6.減少了細(xì)料堆放時(shí)間，可直接轉(zhuǎn)運(yùn)，供應(yīng)市場。

　　7.可根據(jù)用戶的不同要求，設(shè)計(jì)不同的解決方案。

　　結(jié)構(gòu)：由電機(jī)、渣漿泵、旋流器ZKR直線振動(dòng)篩、清洗槽、返料箱等組成。

　　工作過程：泵將砂水混合物輸送至旋流器，離心分級(jí)濃縮的細(xì)砂經(jīng)沉砂嘴提供給振動(dòng)篩，經(jīng)振動(dòng)篩脫水后，細(xì)砂與水有效分離，少量細(xì)砂、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時(shí)，經(jīng)出料口排出。直線振動(dòng)篩回收物料重量濃度為70%-85%。調(diào)節(jié)細(xì)度模數(shù)可通過改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿嘗試、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂嘴來實(shí)現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級(jí)三種功能。

　　工作原理：專用離心渣泵將清洗槽內(nèi)的砂水混合物輸送至旋流器，離心分級(jí)濃縮的細(xì)砂經(jīng)沉砂嘴提供給振動(dòng)脫水篩，經(jīng)振動(dòng)篩脫水后，細(xì)砂與水有效分離，少量細(xì)砂，泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，于旋流器回流的混合液產(chǎn)生混合，再次被送至旋流器分離。當(dāng)清洗槽液面過高時(shí)，經(jīng)出水口排出。可通過改變離心泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿濃度，調(diào)節(jié)溢流水量，更換出砂嘴來實(shí)現(xiàn)細(xì)度模數(shù)調(diào)整，從而完成清洗、脫水和分級(jí)三種功能。