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○ 別名:陶粒砂設(shè)備,陶粒砂生產(chǎn)線
○ 英文:Ceramic kiln
○ 處理能力:0.9~42噸/每小時
○ 適用范圍:廣泛適用于黏土、黃泥、河底淤泥、粉煤灰、頁巖、爐渣等各種物料陶粒的煅燒與制作。
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陶粒回轉(zhuǎn)窯具有:溫度自動控制、超溫報警、二次進風(fēng)余熱利用、窯襯壽命長、先進的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置、運行穩(wěn)定、產(chǎn)品強度高,隔熱保溫、防水防滲性能好、質(zhì)量輕、產(chǎn)量高等顯著特點。
1、陶;剞D(zhuǎn)窯設(shè)備由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。
2、窯體與水平呈一定的斜度,整個窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。
3、傳動部分除設(shè)置主傳動外,還設(shè)置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性。
陶粒回轉(zhuǎn)窯具有:溫度自動控制、超溫報警、二次進風(fēng)余熱利用、窯襯壽命長、先進的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置、運行穩(wěn)定、產(chǎn)品強度高,隔熱保溫、防水防滲性能好、質(zhì)量輕、產(chǎn)量高等顯著特點。
1、該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)先進,低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后的金屬鎂入窯分解率可達20-25%,并可直接利用10-15mm細粒級石灰石;
2、該設(shè)備可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,以減少輻射熱損失;
3、填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度,便于輸送、儲存,并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上,減少了運動部件和特殊材料。
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