您當(dāng)前的位置：主頁 > 產(chǎn)品中心 > 回轉(zhuǎn)窯焙燒設(shè)備
點(diǎn)擊咨詢[在線技術(shù)工程師]
褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，按物料與熱氣體流動方向的不同，有順流式和逆流式兩種。在選擇干燥機(jī)的順逆流操作時，應(yīng)根據(jù)物料的特性、粒徑、物料的最終水分要求以及車間布置情況等綜合考慮。在水泥廠中，兩種操作方法均有采用，而以順流操作居多數(shù)。
1、原礦從儲庫經(jīng)電子皮帶計量秤、皮帶輸送機(jī)、穩(wěn)料倉、鎖風(fēng)閥直接喂入回轉(zhuǎn)窯窯尾，窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉，以減少投資。
2、褐鐵礦進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯首先進(jìn)行加熱，原礦在窯內(nèi)和熱氣流逆向移動，在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進(jìn)入到還原區(qū)。
3、還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應(yīng)還原成磁鐵礦。
4、之后進(jìn)入冷卻帶，與進(jìn)入的煤氣相遇，煤氣受到預(yù)熱，礦石被冷卻后排出窯外，經(jīng)連續(xù)斗式輸送機(jī)水冷后，入儲庫待選。
1、褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的金屬鎂入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級石灰石;
2、褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失;
3、填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上，減少了運(yùn)動部件和特殊材料。
您可以填寫下面的表格，把您的聯(lián)系方式和產(chǎn)品需求提交給我們，我們將盡快與您聯(lián)系解決，謝謝！
為了能及時和您取得聯(lián)系，請您務(wù)必完整填寫您的聯(lián)系方式和需求信息。
